压力容器的其他介绍
内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器。储气罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。压力容器厂家并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,北京市压力容器,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,压力容器,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。不锈钢储罐专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年始,站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。2压力表压力表的量程应与设备工作压力相适应,通常为工作压力的1。压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状。根据结构形式,可分为多层式压力容器,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成,也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生,会造成灾难故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件,对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。
外部检查
检查的主要内容有:压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。不锈钢储罐专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。压力容器厂家并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。储气罐价格不同分:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。按照压力分:低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板等或其他能够开关的盖子,其封头、盖板或盖子的尺寸不小于所规定检查孔的尺寸。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。
内外部检验
压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时,应重新进行强度校核,提出使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相组织变化的容器,必要时应进行金相检验;高压、**高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对强烈腐蚀性介质、介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。在对锅炉进行检查时,采用的检测方法也有辐射危害,如果马虎大意把辐射源丢失还会造成进一步的危害。
1安全阀
当设备内的压力**过规定要求时自动开启,释放**过的压力,使设备回到正常工作压力状态。压力正常后,安全阀自动关闭。
安全阀经校验后,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2压力表
压力表的量程应与设备工作压力相适应,通常为工作压力的1.5~3倍,好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线,指出高允许工作压力。压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象,否则会降低压力表指示值。
3片
能在规定的温度和压力下,泄放压力。
温度计
可以检测容器中液体介质的温度。
5液位计
可以检测容器中液体介质的液位高低。
6减压阀
通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
7紧急切断装置
当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时,压力容器设计,可紧急关闭阀门*切断气源,防止事故蔓延扩大。
8快开门式压力容器的安全联锁装置
快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
其作用是:
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。
b、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能。
c、具有与上述动作同步的报警功能。